Lösungen aus Kunststoff. Präzise. Zuverlässig. Innovativ.
Kompetenzen
Technologien und Prozessschritte für technische Kunststoffteile – von der spritzgießgerechten Auslegung bis zu ergänzenden RDG- und Reinraumschritten, abgestimmt auf Geometrie, Werkstoff, Funktion und spätere Serienumsetzung.
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Branchen und Märkte
Technische Kunststoffteile für Branchen mit klaren Anforderungen – von medizintechnischen Anwendungen mit dokumentierter Nachweisführung bis zu funktional anspruchsvollen Serienbauteilen, bei denen Funktion, Werkstoff und Prozess zuverlässig zusammenspielen müssen.
Produktportfolio
Ausgewählte Produktbeispiele aus Präzisionsspritzguss, Mikrospritzguss, Mehrkomponententechnik sowie RDG- und Reinraumschritten – mit Fokus auf Funktion, Werkstoff und zuverlässige Serienumsetzung.
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Engineering für Spritzgussprojekte
Von der Klärung der Anforderungen über Machbarkeitsbewertung, Werkzeugkonzept und Fertigung der Spritzgießform bis zur Bemusterung und technischen Absicherung des Serienanlaufs.
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Qualität & Zertifikate
Qualität im Spritzguss entsteht durch klare Prozesse, dokumentierte Prüfungen und stabile Serienfertigung – auf Basis eines nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und einer konsequenten Umsetzung im Tagesgeschäft.
Zu Qualität & ZertifikatenNews & Einblicke
Einblicke zu Spritzguss, Werkstoffen, Reinraumprozessen, Investitionen und technischen Entwicklungen bei BERGER.
Mehrkomponentenspritzguss: Funktionen integrieren statt montieren
Mehrkomponentenspritzguss integriert Dicht-, Dämpfungs- und Grifffunktionen direkt im Formteil. Ob sich 2K lohnt, entscheiden Werkstoffpaarung, Werkzeugkonzept und Stückzahl.
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PEEK in der Medizintechnik
PEEK wird in der Medizintechnik relevant, wenn Aufbereitung, Beständigkeit, Belastbarkeit, Isolation und Biokompatibilität zusammenkommen. Entscheidend ist, ob Werkstoff, Geometrie und Prozess zur späteren Anwendung passen.
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PEEK präzise im Spritzguss verarbeiten
PEEK erfordert im Spritzguss eine sauber geführte Prozessauslegung. Materialzustand, Bauteilgeometrie, Werkzeugtemperierung, Anschnitt, Entlüftung und Materialführung müssen zusammenpassen, damit stabile Serienprozesse entstehen.
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ALLROUNDER 370 A in Betrieb genommen
Mit der ARBURG ALLROUNDER 370 A „Comfort“ erweitern wir unsere Fertigungskapazität für präzise Kunststoffteile. Die Maschine unterstützt technische und pharma-nahe Projekte mit stabiler Prozessführung und nachvollziehbarer Dokumentation.
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Milacron eQ230 in Betrieb genommen
Mit der Milacron eQ230 erweitern wir unsere Fertigung um zusätzliche Schließkraft und mehr Werkzeugraum. Die vollelektrische Anlage unterstützt größere technische Kunststoffteile und stabile Serienprozesse.
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